1、表面處理： 被膠物應潔凈、干燥、無油污，如果是金屬材料應用打磨出新鮮的膠接
面，或者對金屬面進行噴砂、拋丸處理，增加比表面積和強度。
2、 在使用產(chǎn)品之前，應將產(chǎn)品進行充分的攪拌，本品比重大，沉淀較快，每使用一次需要攪拌一次，產(chǎn)品從容器中倒出后應立即蓋好包裝的瓶蓋，以免接觸空氣而縮短保質(zhì)期。室溫下裸露10-30min即不粘手。
3、 如果使用時發(fā)現(xiàn)膠液比較粘稠，也可以配合專用稀釋劑進行稀釋，但稀釋劑的添加量一般以10%以內(nèi)較為適宜。過量，會造成強度變下降。
4、 膠接定位用時，一般建議在0.2～1mm為宜，涂膠后應立即進行組合。組合時將兩膠接面疊合，彼此間要輕輕擠壓摩擦，以便清除膠層中的氣泡，使膠分布均勻，按0.05～0.15MPa加壓，對于受力不大的膠接制件也可以采用膠帶固定或細繩捆緊。
如果作為金屬表面抗高溫氧化涂層使用，涂層厚度一般根據(jù)耐磨和耐老化時間合理調(diào)整，以1～3mm為宜，如果涂層需要比較厚，可以等層完全固化后再做一層。
如果需要用于法蘭盤、管螺紋、螺釘?shù)拿芊�，只需要做好除油除銹工作，均勻涂膠后立即鎖緊，以防膠表干而失去粘性，以組合后微微擠出一圈膠圈為宜，及時清理多余的未固化的膠。
5、固化 為了達到好的固化效果，如果是用來膠接定位，可在室溫下固化，20℃，濕度≤75%下固化，一般初步固化需要1天，完全固化時間為7d，注意控制環(huán)境濕度，否則固化時間會延長，強度也會降低。也可采取40～50℃固化2～4h，或者100℃固化0.5h并隨爐冷卻到室溫。
6、為表面涂層使用時，可采用生石灰吸潮或者采用室溫下固化，再放入30～40℃固化1～2h后再升溫到40～50℃固化2～4h 效果更佳。相比而言，室溫固化氣泡少，不易開裂，但相對高溫固化而言，室溫固化強度低。
7、果是用于法蘭盤、管螺紋和螺釘?shù)拿芊猓捎谀z層較薄，如果在20℃，濕度≤75%時一天之后即可試壓，或者將膠溫升到40～50℃固化2～4h即可。
8、工或試驗 涂膠部件在初固后可進入下道受力不大的工序，一般初步固化強度可以達到1.0MPa。但性能測試應在膠完全固化后進行。
牌號升級為：XY808
