SL3319環(huán)氧結構膠為雙組分高強度環(huán)氧膠。本品可室溫固化也可加溫固化，固化后具有優(yōu)異的耐介質、耐環(huán)境性、絕緣性，同時與基材具有優(yōu)異的粘接力。與PVC、ABS、PC、電木等工程類塑料也具有一定的粘接力，亦可用于粘接尼龍、木材、不銹鋼、環(huán)氧板和玻璃等材料，其對PC板和電子組件上的金屬部件無腐蝕性。長期工作溫度-55～+120℃，短時間可達150℃。其性能與EA E-60NC相當。
產品性能
1 外觀 A組分為黑色粘稠液體，B組分為微黃色至棕色粘稠物；
2 配比 重量比A:B=1:1；
3 活性期 在23±2℃下，10克混合物 ＞45min；
4 拉伸剪切強度 2A12鋁合金試片，化學氧化，MPa，
65±2℃×2h 固化 ≥18.0MPa；
23±2℃×24h 固化 ≥15.0MPa；
5 邵氏D型硬度 23±2℃×24h固化 ≥60°邵D；
6 熱空氣老化 120±2℃×100h，拉伸剪切強度， ≥18.0MPa。
應用范圍
適用于絕大多數金屬、非金屬自身和相互間的粘接、固定、密封，可用于粘合、灌封和封裝對腐蝕敏感的電氣元件，同時也可用于各類電子元器件的淺層絕緣封裝。
操作
1 表面處理：需要粘接、封裝的部位應潔凈、干燥、無油、無塵。
2 采用專用膠槍擠膠，從雙針筒中擠出的前20mm應棄用。沒有配混膠嘴的雙針筒包裝產品用專用膠槍擠出適量的膠液，攪拌均勻即可；安裝有混膠嘴的雙針筒包裝產品則不需要配膠，可根據用膠量的要求直接擠出適量的膠液。
3 涂膠 使用刮刀將混合均勻的膠液均勻的涂布在待膠接面上；作為填充、封裝時可直接通過混膠嘴將膠液施加在待填充、封裝的部位。
4 組合 涂膠后盡快進行疊合，按圖紙要求組合到位，并施加0.05～0.15MPa的接觸壓力。
5 固化 環(huán)境溫度越高固化速度越快、強度越高，通常室溫下應固化1～3天，也可采用加熱的方式加速固化，一般采用65℃固化2小時，并隨爐升溫隨爐降溫。冬天氣溫較低優(yōu)先采用加熱的方式進行固化。
6 未固化的多余的膠可以用溶劑擦除，固化后的膠只能用機械辦法去除。
7 產品完全固化后，可以進入下道工序或進行相關的試驗。
包裝、貯存及運輸
1 本品采用50ml雙針筒包裝。
2 它應貯存在陰涼、干燥、通風處，在原裝未開封的容器中，自生產日期起其貯存期為一年。
3 該膠為無溶劑膠，按非危險品貯存和運輸。
注意
1.應盡量避免膠玷污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛(wèi)生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。
2.混合后膠液的操作時間會因實際的環(huán)境溫度而發(fā)生變化，溫度越高，操作時間越短；溫度越低，操作時間越長；請適當控制配膠量，發(fā)現膠液粘度明顯增稠時，不宜使用。
1 外觀 A組分為黑色粘稠液體，B組分為微黃色至棕色粘稠物；
2 配比 重量比A:B=1:1；
3 活性期 在23±2℃下，10克混合物 ＞45min；
4 拉伸剪切強度 2A12鋁合金試片，化學氧化，MPa，
65±2℃×2h 固化 ≥18.0MPa；
23±2℃×24h 固化 ≥15.0MPa；
5 邵氏D型硬度 23±2℃×24h固化 ≥60°邵D；
6 熱空氣老化 120±2℃×100h，拉伸剪切強度， ≥18.0MPa。
1 表面處理：需要粘接、封裝的部位應潔凈、干燥、無油、無塵。
2 采用專用膠槍擠膠，從雙針筒中擠出的前20mm應棄用。沒有配混膠嘴的雙針筒包裝產品用專用膠槍擠出適量的膠液，攪拌均勻即可；安裝有混膠嘴的雙針筒包裝產品則不需要配膠，可根據用膠量的要求直接擠出適量的膠液。
3 涂膠 使用刮刀將混合均勻的膠液均勻的涂布在待膠接面上；作為填充、封裝時可直接通過混膠嘴將膠液施加在待填充、封裝的部位。
4 組合 涂膠后盡快進行疊合，按圖紙要求組合到位，并施加0.05～0.15MPa的接觸壓力。
5 固化 環(huán)境溫度越高固化速度越快、強度越高，通常室溫下應固化1～3天，也可采用加熱的方式加速固化，一般采用65℃固化2小時，并隨爐升溫隨爐降溫。冬天氣溫較低優(yōu)先采用加熱的方式進行固化。
6 未固化的多余的膠可以用溶劑擦除，固化后的膠只能用機械辦法去除。
7 產品完全固化后，可以進入下道工序或進行相關的試驗。
適用于絕大多數金屬、非金屬自身和相互間的粘接、固定、密封，可用于粘合、灌封和封裝對腐蝕敏感的電氣元件，同時也可用于各類電子元器件的淺層絕緣封裝。
